సాల్ట్ స్ప్రే టెస్టర్
ఉప్పు, గ్రహం మీద అత్యంత విస్తృతంగా పంపిణీ చేయబడిన సమ్మేళనం, సముద్రం, వాతావరణం, భూమి, సరస్సులు మరియు నదులలో సర్వవ్యాప్తి చెందుతుంది.ఉప్పు కణాలు చిన్న ద్రవ బిందువులలో చేర్చబడిన తర్వాత, ఉప్పు స్ప్రే వాతావరణం ఏర్పడుతుంది.అటువంటి పరిసరాలలో, సాల్ట్ స్ప్రే ప్రభావాల నుండి వస్తువులను రక్షించడానికి ప్రయత్నించడం దాదాపు అసాధ్యం.వాస్తవానికి, సాల్ట్ స్ప్రే ఉష్ణోగ్రత, కంపనం, వేడి మరియు తేమ, మరియు యంత్రాలు మరియు ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులకు (లేదా భాగాలు) నష్టం పరంగా మురికి వాతావరణాల తర్వాత రెండవ స్థానంలో ఉంది.
సాల్ట్ స్ప్రే పరీక్ష దాని తుప్పు నిరోధకతను అంచనా వేయడానికి ఉత్పత్తి అభివృద్ధి దశలో కీలక భాగం.ఇటువంటి పరీక్షలు ప్రధానంగా రెండు వర్గాలుగా విభజించబడ్డాయి: ఒకటి సహజ పర్యావరణ ఎక్స్పోజర్ పరీక్ష, ఇది సమయం తీసుకుంటుంది మరియు శ్రమతో కూడుకున్నది, అందువల్ల ఆచరణాత్మక అనువర్తనాల్లో తక్కువ సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది;మరొకటి కృత్రిమంగా వేగవంతమైన సాల్ట్ స్ప్రే పర్యావరణ పరీక్ష, ఇక్కడ క్లోరైడ్ సాంద్రత సహజ వాతావరణంలోని ఉప్పు స్ప్రే కంటెంట్కి అనేక రెట్లు లేదా పదుల రెట్లు చేరుకుంటుంది మరియు తుప్పు రేటు బాగా పెరుగుతుంది, తద్వారా చేరుకునే సమయం తగ్గుతుంది. పరీక్ష ఫలితాలు.ఉదాహరణకు, సహజ వాతావరణంలో తుప్పు పట్టడానికి ఒక సంవత్సరం పట్టే ఉత్పత్తి నమూనాను కృత్రిమంగా అనుకరించిన సాల్ట్ స్ప్రే వాతావరణంలో 24 గంటల్లో సారూప్య ఫలితాలతో పరీక్షించవచ్చు.
1) సాల్ట్ స్ప్రే పరీక్ష సూత్రం
సాల్ట్ స్ప్రే పరీక్ష అనేది సాల్ట్ స్ప్రే వాతావరణం యొక్క పరిస్థితులను అనుకరించే ఒక పరీక్ష మరియు ప్రధానంగా ఉత్పత్తులు మరియు పదార్థాల తుప్పు నిరోధకతను అంచనా వేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.ఈ పరీక్ష సముద్రతీర వాతావరణంలో కనిపించే సాల్ట్ స్ప్రే వాతావరణాన్ని సృష్టించడానికి సాల్ట్ స్ప్రే పరీక్ష పరికరాలను ఉపయోగిస్తుంది.అటువంటి వాతావరణంలో, ఉప్పు స్ప్రేలోని సోడియం క్లోరైడ్ కొన్ని పరిస్థితులలో Na+ అయాన్లు మరియు Cl- అయాన్లుగా కుళ్ళిపోతుంది.ఈ అయాన్లు లోహ పదార్థంతో రసాయనికంగా చర్య జరిపి బలమైన ఆమ్ల లోహ లవణాలను ఉత్పత్తి చేస్తాయి.లోహ అయాన్లు, ఆక్సిజన్కు గురైనప్పుడు, మరింత స్థిరమైన మెటల్ ఆక్సైడ్లను ఏర్పరుస్తాయి.ఈ ప్రక్రియ లోహం లేదా పూత యొక్క తుప్పు మరియు తుప్పు పట్టడం మరియు పొక్కులు ఏర్పడటానికి దారితీస్తుంది, ఇది అనేక సమస్యలకు దారితీస్తుంది.
మెకానికల్ ఉత్పత్తుల కోసం, ఈ సమస్యలలో భాగాలు మరియు ఫాస్టెనర్లకు తుప్పు పట్టడం, అడ్డంకి కారణంగా మెకానికల్ భాగాల కదిలే భాగాలు జామింగ్ లేదా పనిచేయకపోవడం మరియు మైక్రోస్కోపిక్ వైర్లు మరియు ప్రింటెడ్ వైరింగ్ బోర్డ్లలో ఓపెన్ లేదా షార్ట్ సర్క్యూట్లు ఉంటాయి, ఇవి కాంపోనెంట్ కాలు విరిగిపోవడానికి కూడా దారితీయవచ్చు.ఎలక్ట్రానిక్స్ విషయానికొస్తే, ఉప్పు ద్రావణాల యొక్క వాహక లక్షణాలు ఇన్సులేటర్ ఉపరితలాల నిరోధకత మరియు వాల్యూమ్ నిరోధకతను బాగా తగ్గించగలవు.అదనంగా, ఉప్పు స్ప్రే తినివేయు పదార్థం మరియు ఉప్పు ద్రావణం యొక్క పొడి స్ఫటికాల మధ్య నిరోధకత అసలు లోహం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది ప్రాంతంలో నిరోధకత మరియు వోల్టేజ్ తగ్గుదలని పెంచుతుంది, విద్యుద్ఘాత చర్యను ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు తద్వారా ఉత్పత్తి యొక్క విద్యుత్ లక్షణాలు.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-29-2024